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自动包装机调试说明一、外观说明
1、药液锅体 2、加热开关 3、药液手动搬把 4、包装耗材罩 5、包装机头6、电控盒 二、电控面板说明
1、热合指示灯:按一下“热合”键,“热合指示灯”亮,包装电控板电源接通,此时上、下热合辊开始 加热,辊轴传动电机、电磁阀处于待命状态,随时准备起动。再按一下“热合”键,热合指示灯灭,包装电控板电源断开,如此反复。 2、热合”键:控制包装电控板电源的接通与断开。 3、包装指示灯:按一下“包装”键,“包装指示灯”亮,辊轴开始转动,再按一下“包装”键辊轴停止转动指示灯灭。 4、“包装”键:控制机头转动与停止。 5、“包装”键:控制机头转动与停止。 6、注入指示灯:按一下“注入”键“注入指示灯”亮,可进行注入操作。“注入”键应与“包装”键配合使用,此时电磁阀按照电控系统给定的指令开始周期性工 作,药液周期性的注入到已制成的筒状的包装袋内进行包装。再按一下“注入”键,注入指示灯灭则不进行注入操作。 7、“清零”键:对包装以后的数量显示进行清零。清除现有处方,设备恢复初始状态。 8、“数字显示器”:显示操作过程中的参数和工作状态。 9、“包装袋数”指示灯:显示包装袋数状态。 10、“包装容量”指示灯:显示包装容量状态。 11、“上辊热合温度”指示灯:显示上辊热合温度状态。 12、“下辊热合温度”指示灯:显示下辊热合温度状态。 13、“清洗”指示灯:显示设备进行清洗状态。 14、“排水”指示灯:显示设备进行排水状态。 15、“清洗”键:设备进行清洗。 16、“排水”键:设备进行排水。 17、“设置”键:选择设定项目参数。 18、“上调”键:上调修定。 19、“下调”键:下调修定。 按下“设置”键,选择设定项目时,此项目的显示器数字呈闪亮状态,(包装容量显示器除外)利用上调或下调键可以对设定项目进行调整修定. 20、“模式”键:切换单机模式与联网自动模式。 21、“锅体加热指示灯”指示灯:显示锅体加热状态。 22、“锅体温度显示区”:显示锅体温度。 三、包装带安装方法
1、 将两卷包装带分别装在左、右两个芯轴上。装带时注意卷带的带里朝向两个芯轴中间方向。 2、 装上压力弹簧,用挡环调整弹簧的压力并紧固。 3、 将包装带按图示方向同时引入到上辊轴之间位置。 4、 启动“总开关”、按包装板上“启动/停止”键,辊轴转动将包装带送入。 5、 待上(下)热合辊的实际温度达到设定温度值且稳定时,按“包装” 键走卷可以检验包装带的粘合程度。 四、设备调试说明 1、常用工具
参见图片依次为 点温仪(测量包装轴实际温度) 内六角扳手 6mm、5mm、4mm、3mm(短型) 片扳手 14-17、6-10、6-7 小一字螺丝刀 2、机头轴温调整 常见故障:轴温过高包装袋烫化、轴温过低包装袋封合不严导致包装漏液。 正常轴温基数:上轴145-155、下轴150-160.测量方法见下图。 调整方法: (1)、小范围电控调整(偏差10度以内):故障不严重,轴温偏差小的情况下,通过调整电路板设置参数来纠正温度偏差。 按设置键调整至上轴或下轴指示灯亮状态。窗口显示上、下轴设置温度,如温度低则上调设置值。如温度高则下调设置值。按上调与下调键进行设置参数调整。 注意:此方法只适用于10度以内小范围调整。 (2)、轴温校正:当设备出现较严重温度偏差时需通过强电电路板矫正温度参数。 示例一:上轴设置温度150度,点温仪测量上轴实际轴温175度,包装耗材烫化。 调整方法:长按上调键,此时显示窗口显示上轴温度,上轴指示灯闪烁。如显示为135度则打开侧边电控箱,参见下图使用一字螺丝刀调整滑动变阻器使显示数值变为175度,与实际温度相同。纠正温度偏差。 示例二:上轴设置温度150度,点温仪测量上轴轴温125度,包装耗材封合不严。 调整方法:长按上调键,此时显示窗口显示上轴温度,上轴指示灯闪烁。如显示为155度则打开侧边电控箱,参见下图使用一字螺丝刀调整滑动变阻器使显示数值变为125度,与实际温度相同。纠正温度偏差。 注意:调整前先将设置温度调整至150度,保证温度基数。打开热合至少30分钟以上待轴温稳定后再使用点温仪进测量调整。上轴实际温度为长按上调键指示灯闪烁时参数。调整完成后等待10分钟以上,待轴温稳定后再次测量并与显示温度进行对比,如有误差再次进行调整,直至轴温合格。
实际温度查看示意,长按上调键,上轴指示灯闪烁,显示温度为实际温度,用于与点温仪测量温度进行对比。
上轴测量示意 下轴测量示意
注意,测量时只测量右侧轴温。不测量左侧轴温。
图示蓝色部分为滑动变阻器。用于温控校正,顺序依次为上轴温度、下轴温度、锅体温度。 (3)锅体温度调整。
锅体内注入清水,打开加热开关,待水完全沸腾后观察锅体温度显示窗。通过调整滑动变阻器使显示温度为100度。调整完成。注意调整温度为3号滑动变阻器。 (4)包装机头紧定螺钉调整方法示意: 故障说明,左右边包装褶皱严重。或压合不严(左右包装边无滚花,上下包装边漏液) 调整时先将锁紧螺母向左松一圈,再将紧定螺钉向左或右拧0.5-1.0圈,然后将锁紧螺母紧牢(逐步调整)。 注意松顶丝为解决包装褶皱、紧顶丝为解决压合力不够导致的漏液。
(6)包装袋左右边不齐。
故障说明,包装袋左右边不齐错位,导致包装成品漏液。 按包装键走卷,使用3mm内六角扳手松开挡环,调整包装挡环纠正包装袋左右边误差,注意调整时要边走卷边调整。 上一篇常用接线图 |













